Töötuba

CXTCMâS tootmiskompleks on täpselt jaotatud viieks eraldi töökojaks, sealhulgas tooraine ettevalmistamise töökoda, metallitöökoda, montaažitöökoda, elektritöökoda ja pulbervärvimise töökoda.

Meie tooraine ettevalmistamise töökoda vastutab peamiselt toormaterjalide lõikamise eest, mis saavutatakse meie automaatsete CNC lõikepinkide abil, mis võimaldab nii suurepärast lõikekvaliteeti kui ka nulltolerantsi. Sel viisil toodetakse kvaliteetseid toorikuid, mis pakuvad edasiseks töötlemiseks palju mugavust.

Meie metallitöökoda vastutab peamiselt komponentide töötlemise eest, mida teostavad kõrgelt automatiseeritud treipingid. Seetõttu on suur töötlemistäpsus ja montaaži täpsus sobivalt tagatud.

CXTCM-i montaažitöökoda, mille ülesandeks on tooriku kokkupanek. See on varustatud erinevate automaatsete keevitusseadmete ja kogenud töötajatega. Automaatkeevitusseadmetega saavutatakse kuivati ​​trumli kõrge keevitusefekt. Lisaks on siin töötavatel töötajatel märkimisväärne keevitamise kogemus ja nad tunnevad hästi arenenud keevitustehnoloogiaid. Seega on meie toodete kvaliteet oluliselt paranenud.

Meie elektritöökoda tegeleb peamiselt asfaldisegamisseadmete elektrilise juhtimisega. Selles töökojas kasutatakse meie seadmete stabiilse jõudluse ja usaldusväärse toimimise saavutamiseks paljusid kuulsate ettevõtete, nagu Siemens ja Schneider, toodetud imporditud elektroonikakomponente.

Pulbervärvimise tsehhis on varustatud värvikuivatusahjud, mis tagavad meie segamistehasele atraktiivse välimuse ja parema jõudluse korrosiooni- ja roostekindluse.

CXTCM pole mitte ainult varustatud täiustatud tootmisseadmetega, vaid ka kogenud ja professionaalsete kvaliteedikontrolli töötajate ning täpsete ja kõikehõlmavate testimisseadmetega, mis vastutavad erinevate testimismeetodite eest, nagu sissetulev kontroll, röntgenikiirgus mittepurustav testimine, kõvaduse testimine. ja nii edasi. Seega on kõrge ja stabiilne kvaliteet kindlalt tagatud.